粉尘浓度检测怎么做?总尘/呼尘、定点/个体、直读/称重的完整流程

先说结论,三句话。 第一,「怎么做」其实是三条分岔路总尘还是呼尘决定采样头里要不要装预分离器;定点还是个体决定采样流量和佩戴方式;直读还是称重决定这份数据能不能出法定报告。三条路选完,方法框架就定了。 第二,滤膜称重法是六个步骤一条链——滤膜准备、天平称量、流量校准、现场采样、样品空白、浓度计算。任何一环松了,最后那个数字都不可信,而它不会有任何提示。 第三,2026 年 2 月 1 日起实施的 GBZ/T 192.1-2025、GBZ/T 192.2-2025 带来了几处实质变化:天平感量改为 0.01 mg样品空白流量校准正式写进标准、增加了标准采样体积换算条件。按 2007 版老习惯做检测报告的机构,这几处要重新对一遍。

一、第一条分岔路:测总尘,还是测呼尘

这两个词经常被当成「粗细两种叫法」,其实是两种不同的采样对象,采样头就不一样

对比项总粉尘(总尘)呼吸性粉尘(呼尘)
是什么可进入整个呼吸道的粉尘可穿透到肺泡区的细微颗粒,是导致尘肺病的主要因素
采样头采样夹 + 滤膜采样夹 + 滤膜,前加预分离器
标准依据GBZ/T 192.1-2025GBZ/T 192.2-2025
限值较宽松更严
判定用途看粗细颗粒总量有呼尘限值时,判定用它

呼尘的定义不靠「感觉细不细」,而是靠一条硬指标。GBZ/T 192.2-2025 第 5.2 条 a) 原文:预分离器采集粉尘的空气动力学直径均在 7.07 μm 以下,且直径为 5 μm 的粉尘颗粒采集率应为 50%。所以呼尘采样必须用带预分离器(常见为旋风式)的采样头,拿总尘采样头是测不出呼尘的——这是很多人第一个踩空的地方。

判定用哪个,标准写得很清楚。GBZ/T 229.1 附录 A.3:测定生产性粉尘浓度时,对于 GBZ 2.1 中规定有呼吸性粉尘容许浓度的粉尘,应测定呼吸性粉尘的时间加权平均浓度,并以此计算生产性粉尘的接触比值。以游离二氧化硅含量 10%~50% 的矽尘为例,总尘 PC-TWA 是 1 mg/m³,呼尘只有 0.7 mg/m³——用总尘数据去判,会把结论判宽松。

二、第二条分岔路:定点采样,还是个体采样

一句话原则:人不动就测点(定点),人要走就测人(个体)。

对比项定点采样个体采样
采样器位置设在劳动者工作时的呼吸带采样头端固定在劳动者前胸上部,进气口处于呼吸带
流量范围5~80 L/min1~5 L/min
采样时长按 GBZ 159 执行1 h~8 h
适用岗位固定工位、设备旁作业、多点平行对照巡检、装卸、打磨换位、多工位流动
优点可同时布多点,横向比较车间分布反映真实暴露,不受岗位划分影响

流量范围来自 GBZ/T 192.1-2025 第 5.2.2 条,采样位置与时长来自第 7.2、7.3 条。这两个流量区间差别很大,是因为两种采样头的口径和滤膜尺寸不同——定点采样常用大口径采样夹和 40 mm 甚至 75 mm 滤膜,需要更大流量;个体采样为了能背在身上,滤膜直径通常在 37 mm 以内,用小流量长时间采。

还有两个实务细节:

关于「采样高度 1.2~1.5 米」这个说法,提醒一句。GBZ/T 192.1-2025 的原文表述是「劳动者工作时的呼吸带」,标准正文并没有给出「距地面多少米」这种固定数字——呼吸带的位置取决于作业姿势,站姿和坐姿的鼻口高度本来就不一样。网上流传的采样高度数字有 1.2~1.5 米、约 1.5 米、1.5~1.7 米好几种,互相矛盾。写报告和做方案时,建议按标准原文的「呼吸带」表述,按实际作业姿势定位置,不要直接抄那个数字。

三、第三条分岔路:直读,还是称重

这两条不是新旧关系,是分工关系

对比项滤膜称重法直读式(光散射等)
原理已知质量滤膜采集,称增量、除以采气量颗粒物对光的散射强度换算浓度
法律地位法定方法,定期检测与评价必须采用日常监测、预警、排查
时效现场采样 + 实验室分析,出结果慢现场即时读数
影响因素受称量与操作控制,可追溯受粉尘粒径分布、颜色、折射率影响
典型用途年度定期检测、控制效果评价巡检排查、整改前后对比、超标工序定位

分工的依据在 GBZ/T 340-2025:用人单位自主开展日常监测,可以采用现场直读检测设备(第 8.1.2.2 条),但定期检测与职业病危害评价必须委托有资质机构承担(第 8.1.2.4 条)。所以正确的用法是两条腿走路:直读仪器天天盯着趋势、帮你在车间里快速找出哪个工序在扬尘;到法定检测时,由机构用称重法出报告。

想让直读数据更靠得住,有个通用做法:用同一现场、同一时段的称重法数据做比对,修正仪器系数。换一种粉尘就要重新比对,因为散射特性和粉尘性质有关。

具体设备的分工与原理,见 光散射法与重量法对比;直读仪器的选型要点见 直读式粉尘浓度监测仪选型;采样泵与采样介质的选择见 空气采样器怎么选

四、滤膜称重法的六个步骤

下面这条链,依据 GBZ/T 192.1-2025 逐条对应。六步里最容易被省略的是第 5 步,最容易做错的是第 2 步。

第 1 步:滤膜准备与安装(第 5.1、6.1 条)

  • 材质与孔径:过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜,滤膜孔径应 ≤5 μm
  • 直径按浓度选:空气中粉尘浓度 ≤50 mg/m³ 时,用直径 ≤40 mm 的滤膜;浓度 >50 mg/m³ 时,用 直径 75 mm 的滤膜。浓度高的地方用大片滤膜,就是为了容下更多粉尘、不容易过载。
  • 安装方向:滤膜毛面朝向进气方向,平整放置,不应有裂隙或褶皱。
  • 干燥:称量前将滤膜置于干燥器(内盛变色硅胶)内干燥 2 h 以上

第 2 步:天平称量与预处理(第 5.3、6.1.2、9、11 条)

  • 天平感量 0.01 mg——这是 2025 版更改过的要求(对应 2007 版第 4.3 条),按老习惯配天平的要重新核对。
  • 两次称量取平均:用镊子夹取滤膜称量,首次称量后在相同平衡条件下再称一次,两次质量之差不应超过 ±0.2 mg,以两次平均值作为滤膜质量;超出范围该滤膜作废。采样后称量同理,不符合就重复平衡与称量,直到最后两次结果符合要求。
  • 前后用同一台天平,每次称量调零;每次称量前去除静电(用非气流方式的除静电器)。
  • 称量条件(2025 版新增):天平应放置在稳定的实验台上避免震动,远离门窗和风道,避免空气湍流。

第 3 步:流量校准(第 6.2 条,2025 版新增)

把采样器与装好滤膜的采样夹连接,用流量计校正空气流量,流量误差应控制在 ±5% 以内。采气量 = 流量 × 时间,流量错了浓度直接错。矿用、易燃易爆场所还要用防爆采样器;长时间采样要求采样器能连续运转 ≥8 h

第 4 步:现场采样(第 7.1~7.4、7.6 条)

  • 位置:定点采样把采样器设在劳动者工作时的呼吸带;个体采样把采样头端固定在前胸上部,进气口处于呼吸带,以 1~5 L/min 采集 1 h~8 h。
  • 增重控制(关键数字):个体采样滤膜直径 ≤37 mm → 0.1~5 mg;定点采样滤膜 40 mm → 0.1~10 mg;直径 75 mm 滤膜 → 控制增重 ≥0.1 mg。过载了要及时换滤膜、缩短采样时间。
  • 采样时机:应在生产正常、有代表性的状态下进行。

第 5 步:样品空白(第 6.1.4、7.5 条,2025 版新增)——最容易漏的一步

样品空白用的是同批次滤膜,除不采集工作场所空气外,其余操作(准备、安装、运输、储存)与真实样品完全相同。同批次至少制备 2 个

判据是硬杠:样品空白前后两次称量质量之差应小于样品增重的 10%,否则此批次采样数据无效。换句话说,空白超标不是「备注一下」,是整批作废。这一步是新版标准专门加进去的质量控制条款。

第 6 步:样品运输、保存与浓度计算(第 8、9、10 条)

  • 运输保存:从采样夹取出滤膜,将接尘面朝里封口式折叠,置于清洁容器内运输和保存,防止粉尘脱落或污染。到实验室后按第 9 条干燥 2 h 以上再称量。
  • 浓度公式(第 10.1 条):
C = (W₂ − W₁) × 1000 ÷ V
  • C 为空气中粉尘浓度(mg/m³);W₂ 为采样后滤膜质量(mg);W₁ 为采样前滤膜质量(mg);V 为采样体积(L)。
  • 标准采样体积换算(2025 版新增,第 10.2 条):采样点温度 低于 5℃ 或高于 35℃、大气压 低于 98.8 kPa 或高于 103.4 kPa 时,应按 GBZ 159 换算成标准采样体积。
  • 最低定量浓度 0.2 mg/m³(第 11.1 条,以 10 倍最小天平感量、采集 500 L 空气计)。这意味着超低浓度场景下,称重法本身有下限。
高湿环境要特别留神。GBZ/T 192.1-2025 第 11.5 条:矿井等相对湿度 >80% 的环境,采样时应避开喷淋降雾覆盖区域,并及时观察滤膜有无破损、变形;出现上述情况应缩短采样时间或更换滤膜。滤膜受潮会让称量结果整体飘,而这一点在报告上是看不出来的。

五、2025 版新标准改了哪五处

GBZ/T 192.1-2025 与 GBZ/T 192.2-2025 均由 2025 年 9 月 4 日发布、2026 年 2 月 1 日实施,分别代替 2007 版。前者是 1985 年首发(GB/T 5748-1985)后的第二次修订,后者源自 1996 年的 GB 16225-1996。主要技术变化如下:

变化点内容对企业的实际影响
① 天平感量分析天平感量改为 0.01 mg(第 5.3 条)检测机构与自建实验室需核对天平静态精度
② 样品空白新增样品空白的采集测定,每批至少 2 个,空白差值须 < 样品增重的 10%(第 6.1.4、7.5 条)空白不合格=整批数据无效,报告合规性直接相关
③ 流量校准新增采样器流量校准要求,误差控制在 ±5%(第 6.2 条)采样前后应留有流量记录
④ 标准采样体积换算新增高温低温、低压高压条件下的换算规定(第 10.2 条)高原、冬夏极端温区企业尤其要紧
⑤ 称量条件新增称量环境要求:天平置于稳定实验台、远离门窗风道(第 11.4 条)实验室布局与操作规程需对应调整

两张标准还各自保留了方法本身的固有短板,读报告时值得心里有数:称重法得出的是质量浓度,不区分颗粒物的化学成分;想知道里面有多少游离二氧化硅,要另做 GBZ/T 192.4 的测定;想知道颗粒粒径分布,要另做 GBZ/T 192.3 分散度。这几项一起,才构成一份完整的粉尘危害画像。

六、结果怎么判定:三步,别只看一个数

拿到浓度之后,判定分三层——只看第一层,是很多「假合格」的由来

层次看什么判定规则
第一层:长期水平CTWA 与 PC-TWACTWA 大于 PC-TWA 即判超标;有呼尘限值的用呼尘数据
第二层:短时波动超限倍数粉尘未制定 PC-STEL,用超限倍数控制——粉尘的超限倍数是 PC-TWA 的 2 倍(GBZ 2.1-2019 附录 A)
第三层:瞬时峰值单次短时接触瞬时超出 PC-TWA 值 3 倍的接触,每次 ≤15 min、每班 ≤4 次、间隔 ≥1 h,任何情况不超过 PC-TWA 的 5 倍

第二层和第三层是两回事,容易被人当成同一个数字。第二层来自 GBZ 2.1-2019 附录 A,管的是短时间接触水平的波动上限;第三层来自 GBZ/T 229.1 附录 A.2,管的是瞬时高浓度接触的次数与时长。举例说:一处岗位 CTWA 合格,但每班有 6 次、每次 20 分钟的高浓度作业,瞬时浓度达限值的 3 倍以上——长期看合格,短时间看已经违规。

为什么会有这么多层?因为粉尘的危害不只来自「一天平均吸了多少」,还来自「有没有突然猛吸一口」。打钻、清仓、放料、扫地、检修吹扫这类作业,就是典型的瞬时高浓度场景。做检测方案时,这类工序应当单独设置采样时段,不要只做整班平均。

七、六个最容易出错的点

现象为什么会错正确做法
用总尘数据判有呼尘限值的粉尘标准要求按呼尘计算接触比值有呼尘限值的,判定用呼尘数据
拿总尘采样头测呼尘呼尘必须经预分离器(5 μm 采集率 50%)换带预分离器的呼尘采样头
一片滤膜采到底增重超过上限会脱落,数据白做按 0.1~5 mg / 0.1~10 mg 控制,过载即换片、缩短时间
省略样品空白无法判断运输与储存过程的污染和湿度影响每批至少 2 个空白,差值须 < 样品增重的 10%
采样前后不做流量校准采气量算错,浓度直接错流量误差控制在 ±5% 以内;前后变化 >5% 的样品作废
高低温、高低压条件下不换算采样体积同体积含气量不同,数据系统性偏差温度 <5℃ 或 >35℃、气压 <98.8 或 >103.4 kPa 时换算成标准采样体积

把方法做对之后,还有两件事串在链条上:一是多久做一次——按法定周期与新标准分档频次确定,见 粉尘浓度检测周期全解;二是检测结果怎么处置——超标之后要从工艺、原辅材料、设备密闭性、作业方式和防护设施几方面查原因,并用工程控制与个体防护双管齐下,护听与呼吸防护的配置逻辑可参考 体检异常后的装备配置

一句话总结这条链:先选定「总尘还是呼尘」,再定「定点还是个体」,然后用称重法把六个步骤一步不落地走完,最后按三层规则去判。看上去麻烦,但它换来的是一个能经得起复检和监管核查的数字——这比自己估个大概要有价值得多。
科赛乐能提供的配套:称重法采样用 Apex2VAPex 个体空气采样泵(配合滤膜与呼尘预分离器);日常监测与排查用 CEL-712 实时粉尘监测仪(直读式)。具体是选泵、选直读、还是两者搭配,取决于你的岗位构成和用途——可以联系我们按现场情况出一个配置建议

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免责声明:本文依据 GBZ/T 192.1-2025《工作场所空气中粉尘测定标准 第 1 部分:总粉尘浓度》、GBZ/T 192.2-2025《第 2 部分:呼吸性粉尘浓度》、GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素》、GBZ/T 229.1《工作场所职业病危害作业分级 第 1 部分:生产性粉尘》、GBZ 159《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》、GBZ/T 340-2025《工作场所粉尘危害预防控制指南》、GBZ/T 192.4《工作场所空气中粉尘测定 第 4 部分:游离二氧化硅含量》等现行标准,以及《职业卫生技术服务工作规范》相关执行口径整理,供企业实务参考。具体采样方案、点位与项目设置,请结合本单位危害特征,并咨询属地卫生健康行政部门或有资质的职业卫生技术服务机构。

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